雙金屬溫度計的選擇和圖片
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雙金屬溫度計的選擇和圖片
文章由雙金屬溫度計_電接點(diǎn)雙金屬溫度計_熱電阻熱電偶溫度計-京儀股份為您整理編輯。摘要:雙金屬溫度計的原理及應用 1主題內容與適用范圍 本標準規定了工業(yè)雙金屬溫度計(以下簡(jiǎn)稱(chēng)溫度計)的術(shù)語(yǔ)及定義、產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝等。 本標。。。
雙金屬溫度計的原理及應用
1主題內容與適用范圍
本標準規定了工業(yè)雙金屬溫度計(以下簡(jiǎn)稱(chēng)溫度計)的術(shù)語(yǔ)及定義、產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝等。
本標準適用于由雙金屬元件和護套組成溫度檢測元件,具有圓形標度盤(pán),以及測量范圍為-80~+500℃的溫度計。
2引用標準
ZBY 002儀器儀表運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件及試驗方法
ZBY003儀表儀表包裝技術(shù)條件
ZBY120工業(yè)自動(dòng)化儀表工作條件——溫度、濕度和大氣壓力
ZBY122工業(yè)自動(dòng)化儀表指針指示部分的基本型式、尺寸及指針的一般技術(shù)要求
ZBY123工業(yè)自動(dòng)化儀表標度的一般規定
ZBY247工業(yè)自動(dòng)化儀表術(shù)語(yǔ)
3術(shù)語(yǔ)及定義
本標準除采用ZB Y247外,還有以下術(shù)語(yǔ)及定義適用于本標準。
3.1角型檢測元件軸線(xiàn)與標度盤(pán)平面垂直的型式,亦稱(chēng)軸向型。
3.2直型檢測元件軸線(xiàn)與標度盤(pán)平面平行的型式,亦稱(chēng)徑向型。
3.3插入長(cháng)度從檢測元件下端至安裝連接接合面或錐螺紋下端的長(cháng)度(見(jiàn)附錄A圖A1~A4中L)。
3.4置入長(cháng)度從檢測元件下端算起,檢測元件處于被測介質(zhì)中的長(cháng)度。
4產(chǎn)品分類(lèi)和基本參數
4.1型式
溫度計按指示裝置與檢測元件連接安裝方式不同分為下列四種型式;
a徑向
b軸向
c萬(wàn)向
d.角型
機械電子工業(yè)部1988-06-12批準--------1989-01-01實(shí)施
4.2標度盤(pán)公稱(chēng)直徑
溫度計的標度盤(pán)公稱(chēng)直徑為60,100,1500mm
4.3測量范圍
溫度計的測量范圍應符合表1的規定。
表1
測量范圍
-80 ~+40
-40 ~+80
0 ~ 50
0 ~ 100
[div style="line-height: 17.25pt"]
4.4度等級
溫度計的度等級為1,1.5,(2.5)
注:括號內的度等級不推薦采用。
4.5檢測元件直徑及安裝螺紋
檢測元件直徑及安裝螺紋應符合表2規定。
刻度盤(pán)[/div的公稱(chēng)直徑] [divstyle = "line-height: 18pt"]檢測元件[/div的直徑] [divstyle = "line-height: 18pt"]安裝螺紋
60
4,6
M16 &次;1.5
100,150
8,10
M27 &次;2[/分區][div style="line-height: 18pt"]
4.6插入長(cháng)度
溫度計的插入長(cháng)度為75,100,150,200,250,300,400,500mm。
注:插入長(cháng)度大于500mm的,由制造廠(chǎng)與用方商定。
4.7護套的公稱(chēng)壓力
溫度計護套的公稱(chēng)壓力應從1.0,1.6,2.5,4.0,6.4MPa系列中選取。
4.8安裝連接方式
溫度計的安裝連接方式分為下列四種(見(jiàn)附錄A);
a.可調管接頭;
b.管接頭(外螺紋);
c.管接頭(內螺紋);
d.固定螺紋。
4.9指示調整機構
溫度計按指示裝置有無(wú)指示調整機構分為下列三種:
a.無(wú)指示調整機構;
b.外部指示調整機構;
c.內部指示調整機構。
5技術(shù)要求
5.1正常工作條件
溫度計的正常工作條件應符合表3規定。
表3
[工作場(chǎng)所/div] [divstyle = "行高:18pt"]溫度℃
相對濕度% 遮蔽
-25 ~+55 5 ~ 100 [div style="line-height: 18pt"]
注:特殊的工作條件,由制造廠(chǎng)與用戶(hù)商定。
5.2外觀(guān)、結構及裝配質(zhì)量
溫度計的外觀(guān)、結構及裝配質(zhì)量應符合下列要求:
a.溫度計各零部件不得有銹蝕,保護層應牢固、均勻和光潔;
b.溫度計表面的玻璃或其他透明材料應保持透明,不得有妨礙正確讀數的缺陷;
c.溫度計的型式、基本參數及尺寸(尺寸公差按制造廠(chǎng)有關(guān)規定)應符合4章的規定;
d.溫度計的指針和標度盤(pán)應符合ZBY122和ZBY123的規定;指針長(cháng)度(指針的回轉中心到指示的長(cháng)度)應符合表4規定;指針指示部分與標度盤(pán)平面間的距離應不大于5mm;圓形標度為270°~ 300°的部分圓形;指針、標度盤(pán)及標度和標志應不變色和褪色。
表四
標稱(chēng)表盤(pán)直徑
指針長(cháng)度 60 & ge;23 100
& ge;36
150
& ge;57[/分區][div style="line-height: 17.25pt"]
5.3基本誤差限
溫度計的基本誤差限應符合表5規定。
表五
精密等級
基本錯誤% 1.0 range & plus Mn;1.0 [·div style = "行高:18pt "]1.5[/div][·div style = "行高:18pt "]range & plus Mn;1.5[/div][·div style = "行高:18pt "](2.5)[/div)[·div style = "行高:18pt "]range & plus Mn;2.5[/分區]
5.4回差
溫度計的回差應不大于基本誤差限的值。
5.5重復性
溫度計的重復性應不大于基本誤差限值的二分之一。
5.6熱穩定性
溫度計的檢測元件在測量上限保持表6規定的時(shí)間后,仍應符合5.3條的要求。
表6
測量上限℃
保持時(shí)間h & le;300 24
400
12
500
4
5.7時(shí)間常數
溫度計的時(shí)間常數應不大于40s。
5.8耐振性
溫度計應能承受頻率為25Hz,位移幅值為0.6mm,振動(dòng)波形為正弦波,總計24h的耐振性試驗。試驗后,渴度計仍應符合5.3條的規定,且無(wú)機械損壞。
5.9位置影響
溫度計從參比工作位置向前、后、左、右傾斜90°時(shí)造成的示值變化應不大于基本誤差限的值。
5.10耐壓
溫度計的護套應能承受1.5倍公稱(chēng)壓力的耐壓試驗,不出現損壞和滲漏。
5.11運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件
帶出廠(chǎng)包裝的溫度計應能承受按ZBY002規定的高溫(+55℃)、低溫(-40℃)、連續沖擊(加速度:98m/s2,脈沖持續時(shí)間:11ms)和自由跌落(高度:250mm)試驗。試驗后仍應符合5.2、5.3、5.4和5.5條的規定。
6試驗方法
6.1外觀(guān)、結構及裝配質(zhì)量檢查
按5.2條的要求用目檢法和相應的工具進(jìn)行檢查。
6.2基本誤差限試驗
6.2.1試驗條件
a.環(huán)境溫度為15~35℃,相對溫度為45%~75%,大氣壓力為86kPa~106kPa;
b.溫度計的置入長(cháng)度應符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求;
c.無(wú)顛震和振動(dòng)。
6.2.2試驗設備和標準儀表
試驗設備為恒溫槽,標準儀表為標準溫度計。測量恒溫槽溫度時(shí),所采用的測量方法的極限誤差應不大于被試溫度計基本誤差限的四分之一。
6.2.3試驗點(diǎn)
每臺溫度計的試驗點(diǎn)不得少于4個(gè),且應均勻分布在測量范圍內的長(cháng)標度線(xiàn)上(包括測量上限、下限和0℃)。
6.2.4試驗要求
將被試溫度計的檢測元件與標準溫度計插在恒溫槽中,恒溫槽溫度應穩定在規定的試驗點(diǎn)溫度,由標準溫度計讀數,然后讀取被試溫度計的示值。
被試溫度計與標準溫度計示值的差值,即為溫度計在該試驗點(diǎn)的基本誤差。
應沿正反行程在各試驗點(diǎn)至少各試驗一次,每次試驗的結果均應符合5.3條的規定。
6.3回差試驗
回差試驗采用與基本誤差限試驗相同的試驗條件、試驗設備、標準儀表、試驗點(diǎn)(除被測量上限和下限外)和方法,并與基本誤差限試驗同時(shí)進(jìn)行。在每一試驗點(diǎn)正、反行程的示值的差值,即為溫度計的回差,它應符合5.4條的規定。
6.4重復性試驗
重復性試驗采用與基本誤差限試驗相同的試驗條件、試驗設備、標準儀表和試驗點(diǎn)。應沿同一行程(正行程或反行程)在每個(gè)試驗點(diǎn)至少讀取三次的示值。沿同一行程在每個(gè)試驗點(diǎn)諸示值間的zui大差值即為溫度計的重復性,它應符合5.5條的規定。同時(shí),仍應符合5.3、5.4條的規定。
6.5熱穩定性試驗
溫度計的檢測元件插入恒溫裝置中,在測量上限保持表6規定的時(shí)間。試驗時(shí),恒溫裝置的溫度表化應不大于±2℃。試驗后,溫度計仍應符合5.6條的規定。
6.6時(shí)間常數試驗
溫度計的檢測元件處于是溫度較低的介質(zhì)中,待示值穩定后迅速移入處于另一溫度較高的恒溫槽內(前一種介質(zhì)的溫度與恒溫槽的溫度之差大于溫度計量程的50%,以形成溫度階躍),同時(shí)啟動(dòng)秒表,當溫度計示值的變化達到溫度之差(階躍值)的63.2%時(shí),嵌停秒表。秒表所記下的時(shí)間即為時(shí)間常數,它應符合5.7條的規定。
6.7耐振性試驗
將溫度計安裝在振動(dòng)臺上。溫度計的標度盤(pán)應與重力加速度向平行。然后經(jīng)受符合5.8條規定的鉛垂方向振動(dòng)。
6.8位置影響試驗
將在室溫條件下的溫度計從參比工作位置前、后、左、右各傾斜90°,然后測量由此產(chǎn)生的示值變化。
6.9耐壓試驗
溫度計護套的耐壓試驗應在室溫條件下用水進(jìn)行外壓試驗,試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,試驗時(shí)間為1min。試驗過(guò)程中,護套應不損壞和滲漏。
6.10運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件試驗
將帶出廠(chǎng)包裝的溫度計按ZBY002和5.11條的規定進(jìn)行高溫、低溫、連續沖擊和自由跌落試驗。
7檢驗規則
7.1出廠(chǎng)檢驗
每臺溫度計均應按5.2、5.3條的要求和6.1、6.2條的試驗方法進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗。經(jīng)出廠(chǎng)檢驗合格的溫度計方能出廠(chǎng),并應附有合格證。
7.2檢驗
溫度計有下列情況之一,應進(jìn)行型式檢驗:
a.新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)時(shí);
b.正式生產(chǎn)后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c.正常生產(chǎn)時(shí),定期或積累一定產(chǎn)量后,應周期性進(jìn)行一次檢驗;
d.產(chǎn)品長(cháng)期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時(shí);
e.出廠(chǎng)檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時(shí);
f.國家質(zhì)量監督機構提出進(jìn)行型式檢驗的要求時(shí)。
8標志、包裝
8.1標志
溫度計的標度盤(pán)上應有以下標志:
a.制造廠(chǎng)名或廠(chǎng)標;
b.產(chǎn)品名稱(chēng);
c.產(chǎn)品型號;
d.測量單位符號“℃”;
e.度等級;
f.產(chǎn)品編號與制造年月。
8.2包裝
溫度計的包裝應符合ZBY003的規定
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