鍋爐房爆燃是造成鍋爐設備嚴重損壞的重大事故，也是國電預防重大事故的25項重點(diǎn)要求之一。 爐膛爆燃的原因和現象多種多樣，操作人員必須高度重視。 為了防止鍋爐爆燃事故，提出了應注意的幾個(gè)問(wèn)題。 1油槍的噴油量應適合工廠(chǎng)300兆瓦機組鍋爐的初次運行。由于煤質(zhì)差，230兆瓦負荷下燃燒不穩定，噴油后10分鐘灰冷卻器上部發(fā)生爆燃事故，造成后壁部分水冷壁損壞。 經(jīng)分析，是因為一些油槍輸出過(guò)大，部分未霧化點(diǎn)燃的燃油在分離后落在冷灰斗上部，蒸發(fā)汽化的油煙與一些未燃燒的煤粉混合，當濃度增加后遇到下落的熱灰時(shí)會(huì )發(fā)生爆燃。 雖然FSSS的高爐膛壓力保護觸發(fā)了FMT行動(dòng)，切斷了油和煤的燃料，并對限制事故的擴大起到了一定的作用，但這個(gè)例子表明，油槍輸出過(guò)量是威脅鍋爐安全運行的潛在因素。 FSSS的爐膛高壓保護只有在爆燃沖擊力達到設定值時(shí)才能運行，因此無(wú)法完全防止爆燃事故的發(fā)生。 由此可見(jiàn)，油槍的噴油量必須控制在規定范圍內，油槍的試運行必須定期進(jìn)行。如果油量超過(guò)限制，應及時(shí)停止。 當粉末分布不均勻且燃燒不好時(shí)，建議將油槍放在燃燒中心附近，以盡快支持燃燒。油槍投入使用后，應注意檢查燃油的實(shí)際霧化和點(diǎn)火情況。 2主燃料跳閘(MFT)后，應立即檢查燃料切斷情況。MFT鍋爐滅火后，只要原因清楚，吹掃后應盡快恢復正常運行。 在滅火過(guò)程中，為了避免蒸汽溫度和蒸汽壓力大幅度下降，延誤恢復時(shí)間，甚至造成事故擴大，要求操作人員迅速檢查并進(jìn)行多次操作。 但是，在鍋爐滅火后的處理中，操作人員往往更注重回收操作，容易忽視對進(jìn)入爐膛的燃料是否完全切斷的檢查(如油槍系統、送粉器、一次風(fēng)機、磨煤機、卸粉器是否跳閘)，這可能導致爆燃事故。 一個(gè)工廠(chǎng)鍋爐在一個(gè)預定的地方。整個(gè)爐子失去了火焰。在追趕MFT時(shí)，我偶然發(fā)現火焰監視器屏幕上的火焰閃了兩次。 檢查發(fā)現，一臺用廢氣輸送粉末的卸粉機沒(méi)有跳在一起，導致一次風(fēng)管中積聚的粉末進(jìn)入爐膛，造成爆燃，但幸運的是沒(méi)有造成設備損壞。 雖然這種現象是偶然的，但由于其危險性，作為滅火處理的首要工作，需要在鍋爐滅火后立即檢查進(jìn)入爐膛的燃料是否完全清除。 3鍋爐啟動(dòng)時(shí)，檢查油槍的霧化點(diǎn)火。鍋爐點(diǎn)火初期，由于爐溫低，油槍噴出的油不能完全著(zhù)火。特別是冬季冷爐點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)，如果出現油質(zhì)差、點(diǎn)火器性能差、霧化蒸汽排放臟水等問(wèn)題，油槍經(jīng)常前后移動(dòng)，不能反復點(diǎn)火。 在這種情況下，在冷灰斗的水面上發(fā)現了大量積聚的油，形成了安全隱患。 因此，在鍋爐點(diǎn)火前油槍的泄漏試驗應合格，點(diǎn)火后應注意保持穩定的油壓和適當的油槍流量。油槍的霧化和點(diǎn)火應在現場(chǎng)檢查，油滴分離時(shí)應退出處理。 當油槍點(diǎn)火失敗或點(diǎn)火不穩定時(shí)，應避免頻繁倒換，并檢查油槍頭是否堵塞、結蠟、點(diǎn)火器性能不佳等問(wèn)題。 在現場(chǎng)測試油槍時(shí)，盡快切換到遠程位置。 鍋爐點(diǎn)火初期，應注意保持冷渣斗水位處于溢流狀態(tài)。如果發(fā)現溢流水中有明顯的油，應盡快查明原因。 4事故停機后，應立即斷開(kāi)油系統進(jìn)行爐膛吹掃。在工廠(chǎng)試運行開(kāi)始時(shí)，在與鍋爐MFT相連的機組跳閘后，在等待恢復期間，檢查了跳閘原因，發(fā)現鍋爐火焰監測屏幕上的火焰閃爍，同時(shí)聽(tīng)到爐膛發(fā)出噪音。 現場(chǎng)檢查發(fā)現，鍋爐第二側風(fēng)箱處爐壁變形，受熱面有幾處泄漏。 當時(shí)，鍋爐已關(guān)閉1個(gè)多小時(shí)，空氣和粉末設備已停止，油系統快速關(guān)閉閥和油槍電磁閥已關(guān)閉。 經(jīng)分析，鍋爐油系統進(jìn)油管上只有一個(gè)速閉閥，回油通過(guò)手動(dòng)隔離閥與回油總管連接。由于相鄰鍋爐的回油流量過(guò)大以及油庫側回油主閥節流，回油系統處于壓力下。停機后，2號喇叭和1號油槍的電磁閥松動(dòng)，導致油泄漏到鍋爐b側的風(fēng)道中，造成爆燃。 因此，鍋爐熄火后，暫時(shí)不進(jìn)行回收操作，應立即關(guān)閉前后隔油門(mén)，確保系統油壓恢復為零。 每臺鍋爐的回油量應根據全廠(chǎng)較大啟動(dòng)方式和回油總管直徑確定回油極限?；赜涂偩€(xiàn)上的隔離門(mén)不能節流，以確?；赜涂偩€(xiàn)沒(méi)有壓力。 鍋爐熄火后應注意的另一個(gè)問(wèn)題是吹掃爐膛，特別是事故停機后，這一工作不應因操作事項過(guò)多和倉促而被忽視。 如果由于暫時(shí)失去輔助電源而影響爐膛吹掃，應手動(dòng)搖動(dòng)吸入供氣擋板，使其自然通風(fēng)一段時(shí)間，同時(shí)應注意避免鍋爐可能急劇冷卻。 廠(chǎng)用電恢復后，無(wú)論點(diǎn)火與否，均應按規定進(jìn)行爐膛吹掃。 5 .嚴禁退出和干擾FSSS消防功能。FSSS系統使用煤和油火焰檢測裝置，通過(guò)測量火災的頻率和強度來(lái)判斷是否有火災。當檢測到的無(wú)火災數量達到設定條件時(shí)，將發(fā)出& ldquo整個(gè)爐子失去了火焰。信號，并啟動(dòng)MFT命令清除所有燃料，防止鍋爐著(zhù)火 在鍋爐運行過(guò)程中，特別是新安裝機組的初期，由于煤質(zhì)變化、燃燒調整、火焰探測器調試或臟污等問(wèn)題，鍋爐滅火頻繁發(fā)生，難以維持鍋爐的穩定燃燒。 在這種情況下，一些發(fā)電廠(chǎng)被迫使用信號穩定地牽引一個(gè)或兩個(gè)頻繁閃爍且不穩定的火焰探測器，或者使用短嘴不穩定火焰探測器將其設置在火災狀態(tài)。 這樣，盡管鍋爐可以排放廢氣。整個(gè)爐子失去了火焰。信號，但已經(jīng)降低了FSSS集發(fā)出全爐無(wú)火焰判定的條件，因此，在鍋爐火焰檢測信號不穩定的情況下，應該找到解決問(wèn)題的辦法，而不能拿FSSS保護功能讓步來(lái)妥協(xié) 鍋爐啟動(dòng)前，應仔細檢查FSSS系統，確保其投入運行后的可靠性，因為一旦FSSS系統在運行中出現故障，它就非常被動(dòng)。 因此，有必要加強對FSSS系統的管理，作為確保鍋爐安全運行的重要措施。 6加強燃油管理燃油質(zhì)量對油槍的點(diǎn)火和點(diǎn)火效果有很大影響。油中的雜質(zhì)不僅會(huì )堵塞油槍的噴嘴，而且如果沉積在閥中，還會(huì )導致閥松弛關(guān)閉并漏油。 因此，進(jìn)油口的檢查應嚴格關(guān)閉，同時(shí)油系統濾網(wǎng)應投入正常運行，濾網(wǎng)應定期切換和清洗，防止雜質(zhì)進(jìn)入爐前油系統。 油庫還應定期檢查和排水，以防止油中有水。 系統油壓的波動(dòng)對油槍噴油量有很大影響，尤其是當油槍從相鄰鍋爐返回時(shí)。 燃油泵采用的頻率控制對穩定油源壓力有很好的作用，同時(shí)也能收到明顯的節能效果。 鍋爐實(shí)際運行中遇到的問(wèn)題多種多樣，鍋爐爐膛爆燃的原因復雜多變，但燃油問(wèn)題往往是爆燃的主要原因之一。 應注意油槍操作、拆卸和油量控制的所有環(huán)節和狀態(tài)，以確保鍋爐聯(lián)鎖和FSSS保護輸入的可靠性。在各種異常情況下，首先要注意危及鍋爐安全的問(wèn)題，以便更有效地防止鍋爐爆燃事故的發(fā)生。

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